soluciones sensatas

A primera vista, la simple quema de desechos verdes puede parecer fácil. Sin embargo, si considera el daño masivo a la salud y al clima, queda claro que esta forma supuestamente fácil es un peligroso callejón sin salida. La buena noticia: hay alternativas.

Foto: Dilok Adobe Stock

Sin alternativa?

¡No! ¡De lo contrario!

Los residuos vegetales y los desechos de la industria alimentaria son materiales valiosos que se pueden utilizar de forma ecológica y económica. Las posibilidades de reciclaje y uso son diversas. Algunos de ellos han sido probados durante décadas, algunos todavía están siendo investigados, también para independizarse del petróleo.

Con todas las alternativas, es importante que no haya competencia con la producción de alimentos o piensos. Ese era el grave problema de las plantas de primera generación, en las que se utilizaban los llamados cultivos energéticos como el maíz, el trigo o la remolacha azucarera.

Las plantas de segunda generación trabajan con residuos orgánicos, especialmente de la producción agrícola o de la industria alimentaria.

La mayoría de los “residuos” son producidos por frutas cítricas que se consideran no aptas para el consumo. En 2020 se produjeron en España 3,2 millones de toneladas de naranjas . Casi una quinta parte de toda la producción se descarta debido a defectos de la cáscara, falta de tamaño o infestación de plagas.

La fruta caída se quema en los campos sin beneficio, sino en detrimento de las personas, el clima y el medio ambiente.

Las siguientes alternativas de reciclaje muestran que existe otra forma.

biogás

Foto: Dilok Adobe Stock

Bioliq (gasificación de lodos biológicos)

Foto: Grigory Bruev-AdobeStock

bioetanol

Foto: Chokniti-AdobeStock

Plástico orgánico hecho de piel de naranja.

Foto: Rolling Stones-AdobeStock

biodiésel

Foto: SerPhoto-AdobeStock

Explotación agrícola

Foto: moodboard-AdobeStock

¿Cómo son estas alternativas en la práctica?

biogás

Cuando los residuos orgánicos fermentan en ausencia de aire (anaeróbico), se descomponen con la ayuda de microorganismos en un recipiente cerrado (fermentador). Durante este proceso se produce biogás. Se compone principalmente de dióxido de carbono (CO 2 ) y metano (CH 4 ).

Antes de que los residuos fermenten en el fermentador, se trituran y homogeneizan. Además, sustancias previamente extrañas y disruptivas tales. B. Bolsas de plástico y vidrio ordenados.

El biogás puede introducirse en la red de gas natural o utilizarse en una planta combinada de calor y energía para generar electricidad y calor (calor y energía combinados). También se puede producir frío conectando un sistema de refrigeración por absorción (calor, energía y frío combinados).

Investigación sobre la utilización de la piel de naranja en particular:

Con pretratamiento en una estación.

Sin pretratamiento en dos estaciones

bioetanol

Los residuos de plantas leñosas y los residuos de frutas se pueden utilizar por separado o juntos para la producción de bioetanol. En muchos países del mundo se está investigando la producción de etanol a partir de biomasa , también para independizarse del petróleo.

Ejemplos:

Orujo de uva: En Francia, un autobús circula con el Sprit ED95 , que consiste en un 95 por ciento de bioetanol producido por Raisinor France Alcools a partir del orujo de uva del vino de Burdeos. El combustible garantiza un 85 por ciento menos de emisiones de CO2, un 50 por ciento menos de óxidos de nitrógeno y un 70 por ciento menos de partículas (polvo fino). 1.000 vehículos podrían abastecerse con el etanol de orujo de uva de la región de cultivo de Burdeos.

Orujo de manzana: La producción de zumo de manzana en Alemania produce alrededor de 3.000.000 toneladas de orujo de manzana, que hasta ahora se ha utilizado principalmente como alimento para animales en el engorde de cerdos. Pero el orujo de manzana también se puede utilizar para producir bioetanol. Usando un complejo enzimático alternativo, los investigadores de la Bergakademie Freiburg han desarrollado un proceso para dividir las moléculas de azúcar de cadena larga en azúcares simples, fermentarlos con levadura y destilar la solución acuosa en etanol.

A partir de pieles y semillas de aguacate: En México, con la participación de universidades de Chile, Brasil, Portugal, España e Inglaterra y con el apoyo de una beca de la Unión Europea, se investigan las pieles y semillas de Los aguacates , que representan alrededor del 45% de la cosecha total de casi dos millones de toneladas de fruta solo en México, para ser utilizados como biocombustibles.

A partir de residuos de queso: Sachsenmilch , parte del grupo de empresas Müller, ha construido una planta en Leppersdorf que es única en el mundo para producir biocombustible a partir de residuos de la fabricación de queso . La planta debería poder producir diez millones de litros de bioetanol.

 

 

Plástico orgánico hecho de piel de naranja.

PLimC. Lo que suena críptico es un todoterreno verde. Porque PLimC describe un plástico de base biológica que se obtiene de las cáscaras de naranja .

De estos se extrae la sustancia natural limoneno, que a su vez se oxida y luego se combina con dióxido de carbono. Esto se puede utilizar para producir materiales económicos y respetuosos con el medio ambiente para diversas aplicaciones industriales.

PLimC es un policarbonato resultante de la síntesis de óxido de limoneno con dióxido de carbono. A diferencia de los policarbonatos convencionales, PLimC no contiene la sustancia nociva bisfenol A.

Antibacteriano y biodegradable
Además, el plástico de base biológica tiene una serie de propiedades que lo hacen extremadamente interesante para aplicaciones industriales: es duro, extremadamente resistente al calor, transparente y, por lo tanto, es particularmente adecuado como material para recubrimientos como los polímeros antimicrobianos que pueden prevenir la bacteria E .Coli para prevenir.

Si se utilizan para contenedores en atención médica y enfermería, pueden reducir significativamente el riesgo de infección, sobre todo en los hospitales. Pero son igual de interesantes como base para los implantes de plástico, que no deberían suponer ningún riesgo de inflamación.

Otro ejemplo de aplicación son los polímeros solubles en agua. Si estos se usaran para botellas, bolsas y contenedores, la contaminación de los océanos podría prevenirse activamente porque se descomponen en componentes ecológicamente inofensivos.

ciclo ecológico
En Italia, el estudio de diseño italiano Carlo Ratti Associati (CRA) ha fundado un bar de zumos que ha convertido este principio ecológico en un modelo de negocio. Porque tan saludable y refrescante como es el jugo recién exprimido, también produce una gran cantidad de desechos, a saber, cáscara de naranja y vasos de plástico desechables en los que a menudo se sirve el jugo.

En “Feel the Peel” resuelves el problema directamente. A través de una espiral en el techo, más de 1000 naranjas se procesan en jugo y se venden en el lugar una por una. Luego, las pieles exprimidas se colocan en un recipiente y se dejan secar. El nuevo plástico de base biológica se produce a partir de la cáscara seca y rallada junto con polilactida (PLA), a partir de la cual se imprimen vasos de plástico con una impresora 3D, en los que luego se vende el jugo de naranja. (Foto: Markus-Mainka-AdobeStock)

Últimas investigaciones: Bioliq (gasificación de bioslurry)

En 2006, el Centro de Investigación de Karlsruhe en la Sociedad Helmholz ganó el premio internacional “BlueSky Award” de la organización de la ONU ONUDI sobre el tema “Nuevas tecnologías para el uso de fuentes de energía regenerativas” por su proceso “bioliq” (biomasa a líquido) para producir combustible a partir de biomasa.

Se trata de una producción de combustible en dos etapas a partir de residuos biológicos como la paja o la madera. La biomasa no se gasifica directamente, sino que primero se procesa por pirólisis en un bioslurry , un tipo de pasta que tiene una mayor densidad de energía y se puede transportar más fácilmente.

En la segunda etapa, el lodo biológico se convierte luego en gas de síntesis en un gasificador de flujo arrastrado y luego se procesa en combustible. Se pueden obtener 150 litros de combustible a partir de una tonelada de biolodo. la planta esta con 1º y 2da etapa en operación desde 2008 y fue financiada por el Ministerio Federal de Alimentación, Agricultura y Protección al Consumidor (BMLV).

Lo especial es el enfoque central descentralizado. Pirólisis descentralizada: gasificación centralizada y producción de combustible de síntesis. Esto resuelve el problema logístico de la biomasa voluminosa pero de bajo consumo energético. Las cooperativas vitivinícolas ya han manifestado su interés. Solo en Baden-Württemberg se podan entre 200 000 y 250 000 toneladas al año.

Aquí está el informe de investigación.

Ventas directas agrícolas: agricultura colectiva

Pide en el lugar de origen, disfruta en el destino: Ese es el lema de CrowdFarming , una plataforma contra el desperdicio alimentario. Fue fundada por jóvenes agricultores con el objetivo de prevenir el desperdicio de alimentos y brindar a los agricultores planificación y seguridad de precios, independientemente del comercio intermedio.

Los métodos de cultivo alternativos que no usan herbicidas ni quemas son parte de la autoimagen de los jóvenes agricultores.

 

 

Utilización agrícola: Pienso para cabras en lugar de humo

En colaboración con la Universitat de València, actualmente se está ejecutando el proyecto financiado con fondos comunitarios lifelowcarbonfeed , en el que se utilizan esquejes de arbustos como alimento para cabras.

 

Bioetanol de naranjas: el llamado Zumosoil todavía tiene posibilidades de éxito

En la década de 1990, el investigador Karel Grohmann, con sede en Florida, investigó que las naranjas y sus cáscaras también se pueden usar para producir bioetanol . Las cáscaras de naranja contienen azúcar y almidón. Con la adición de hongos de levadura, comienza la fermentación alcohólica y se dividen las moléculas de azúcar en etanol y dióxido de carbono, lo cual es neutral para el clima porque se une nuevamente a las plantas y frutas que vuelven a crecer.

Al Gore animó a los españoles
“Zumosoil” ( gasolina blanda ) fue el término con el que Al Gore, exvicepresidente de EEUU, empresario y ecologista, animó a los valencianos a producir un combustible del futuro. Al menos así lo llamó Esteban González Pons, entonces consejero de Medio Ambiente de la Generalitat Valenciana y actual eurodiputado. Se deberían producir alrededor de 37,5 millones de litros de combustible ecológico a partir de cuatro millones de toneladas de cítricos con un rendimiento de 75 a 80 litros por tonelada. Esto debería abastecer a 550.000 coches y por tanto al 25% del parque automovilístico valenciano. Se deben crear 2.500 empleos directos y otros 20.000 indirectos.

Al igual que Suecia, Valencia quería independizarse del petróleo. La empresa Citrotecno, apoyada por socios valencianos, invirtió 20 millones de euros en el proyecto llevado a cabo por la Universidad Politécnica de Valencia, que incluso había dado lugar a un proyecto europeo de vida y medio ambiente. La planta de Silla fue inaugurada a finales de 2009.

Demasiado alto
Sin embargo, la obra estaba sobredimensionada. No se pudo comprar la cantidad mínima de residuos de celulosa de la industria de los jugos porque la industria de los jugos pudo vender los residuos a mejores precios como alimento para animales. El aumento de los costos del gas redujo la rentabilidad.

También hubo retrasos en los subsidios gubernamentales como resultado de la crisis financiera. Cuando el principal acreedor se retiró -el banco también había asumido una garantía de un préstamo del Instituto Estatal de Crédito (ICO) por el carácter pionero del proyecto- , se interrumpieron las operaciones en 2013 y la empresa se disolvió en 2019.

Informe de investigación de 1994

Informe de investigación de 2005

Por qué Zumosoil 2.0 elaborado con naranjas puede ser un éxito

La investigación continúa y los costos se reducen

  • En 2010, el investigador Henry Daniell ( Universidad de Florida Central ), también de Florida, publicó un método que utiliza una enzima del tabaco en lugar de enzimas artificiales que se obtiene mediante la clonación de genes de hongos y bacterias y es significativamente más económico.
  • Investigadores del Instituto Politécnico Nacional-CEPROBI de México publicaron un estudio sobre cuatro generaciones de materias primas para la producción de etanol en noviembre de 2018. Los investigadores describen el estado del desarrollo técnico, las oportunidades y el contenido de investigación adicional necesario para lograr una producción de bioetanol de segundo nivel 3ro y 4ª generación en avance.
  • Investigadores de la Facultad de Química de la Universidad de Barcelona publicaron en octubre de 2021 un estudio sobre un nuevo proceso de deshidratación y mezcla de bioetanol por destilación azeotrópica heterogénea que reduce el consumo energético en un 50%, mejora la sostenibilidad ambiental en un 80% y el tiempo de recuperación en 1, reducido en 5 años.

Foto naranja: supachai-AdobeStock

Conclusión

La quema de residuos vegetales de la agricultura abiertamente en el campo es la solución más simple pero peor. Los residuos vegetales son materiales valiosos a partir de los cuales se puede obtener la energía verde del futuro. Son demasiado valiosos para quemarlos en vano y en detrimento de las personas, los animales, el medio ambiente y el clima. Vale la pena cosecharlos y utilizarlos. Hay tantas maneras de crear algo significativo a partir de los desechos, especialmente los desechos biológicos.

¡Resolvamos los problemas juntos!

¿Te gustaría saber más sobre este tema? ¿Sabes lo que puedes hacer personalmente? ¿Puedes aportar algo a este tema? ofrecer soluciones? Escríbeme, espero tu mensaje!

Konfigurationsbox öffnen